怎樣選擇稱心如意的折彎?rùn)C(jī)折彎模具
發(fā)布日期:2020-11-11
怎樣選擇稱心如意的折彎?rùn)C(jī)折彎模具
一、 折彎?rùn)C(jī)模具大致由上模,下模,導(dǎo)軌,模座四個(gè)部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格(特殊模具除外) 上模部分:直劍刀,直劍(大,?。澋?,鵝頸(大,中,小)彎刀,30度尖刀,壓平刀,簡(jiǎn)易模具,特殊模具,圓弧刀具等。 下模部分:雙V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。 單V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。 模座部分:?jiǎn)尾勰W碗p槽模座。雙槽分低工位(55cm)中工位(75cm)高工位(135cm)三種。 二、不同的材料因?yàn)樗谋旧斫Y(jié)構(gòu)不同,所使用的刀具也不相同,所產(chǎn)生的耐酸堿,抗拉強(qiáng)度,材料硬度,拉伸系數(shù),可塑性等都不相同。選擇模具時(shí)可根據(jù)機(jī)床的壓力,結(jié)構(gòu),材質(zhì),工件展開(kāi)尺寸,工藝要求,表面處理等進(jìn)行合理選擇。一般情況下,鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍,不小于4倍,不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小于5倍。鋁,銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍(應(yīng)避免折彎時(shí)表面產(chǎn)生裂紋)。 三、上模的選擇根據(jù)工件的避位,避釘,避螺母等結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理選擇,工件需要左右避位時(shí)可選擇彎刀或左右耳刀,也可以使用特殊模具。 下模根據(jù)工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝,主要用于避位,避釘?shù)?。?dāng)工件的尺寸小于常規(guī)尺寸而展開(kāi)尺寸偏小時(shí),在安全生產(chǎn)的前提下可使用下模偏心的方法來(lái)完成,合理的偏心量為V槽寬度的1/4。 當(dāng)V槽與材料厚度的比例為6倍時(shí),每增加或減少一個(gè)單位(1mm)工件展開(kāi)尺寸應(yīng)增加或減少0.10mm。當(dāng)增加到極限時(shí)則無(wú)明顯變化。 特殊模具的選擇根據(jù)它結(jié)構(gòu)的本身形狀,性能,尺寸,外觀和機(jī)臺(tái)的安全高度,機(jī)臺(tái)的壓力等進(jìn)行合理利用。段差模的調(diào)整是根據(jù)工件段差的尺寸要求調(diào)整模具中間的填充物的多少來(lái)控制工件的尺寸
上海代姆精密機(jī)械有限公司位于上海,是一家國(guó)內(nèi)專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)制造折彎?rùn)C(jī)模具、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具、剪板機(jī)刀片等刀具的專業(yè)化企業(yè)。產(chǎn)品適用于眾多品牌設(shè)備。可根據(jù)不同客戶要求滿足客戶的需要。歡迎考察!
采用T8或T10、T10A,以及更好的材料,主要要求高強(qiáng)度高韌性和良好的耐磨性。
不同的模具由不同的零件組成。它主要通過(guò)改變成型材料的物理狀態(tài)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)制品形狀的加工。
一種工具,用于在折彎?rùn)C(jī)的壓力下將坯料加工成具有特定形狀和尺寸的工件。冷加工模具鋼是一種優(yōu)良的材料,具有令人滿意的使用性能、良好的工藝性能和較高的價(jià)格。
它是高強(qiáng)度、高強(qiáng)度、高韌性的合金調(diào)質(zhì)鋼,可在500度以下工作。
擴(kuò)展數(shù)據(jù)折彎?rùn)C(jī)模具分為上模和下模,用于鈑金沖壓和分離。成型用模具具有型腔,分離用模具具有切削刃。行程調(diào)整,用折彎?rùn)C(jī)模具正式開(kāi)始折彎工作時(shí),需要調(diào)試。
折彎?rùn)C(jī)上模下到底時(shí),一定要保證板厚有間隙。否則會(huì)損壞模具和機(jī)器。行程的調(diào)整還包括電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)。
此外,嚴(yán)禁使用折彎?rùn)C(jī)模具折彎超厚鐵板或淬火鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)折彎?rùn)C(jī)性能的板材,以免損壞機(jī)床。參考來(lái)源搜狗百科-折彎?rùn)C(jī)模具
折彎?rùn)C(jī)模具根據(jù)工件選用,簡(jiǎn)單介紹下折彎?rùn)C(jī)模具從形狀上選擇的上模分為常規(guī)刀和大曲刀
下模最常用的是方模,適用范圍最廣。
方形模具下方可以增加一個(gè)模座,可以制作分段模具(分段模具),便于加工制造小型金屬工件。雙v槽 5-v
9、 6-v
10、 7-v
11、 8-v
12、 15-v18等單v槽V4 V5 V6 V7 V8 V
1、 V12等。
十字座部分單槽模座和雙槽模座(低位、中位、高位)。
上下模一般采用70、T7、T8等較好的材料,主要要求高強(qiáng)度高韌性,耐磨性好。
選用冷加工模具鋼,淬火硬度上模達(dá)到48-45,下模達(dá)到42-45,比下模硬。
上模首先要求表面硬度高,其次是耐磨性,最后是抗拉強(qiáng)度,不容易斷裂。根據(jù)材料厚度不同,V型槽的選擇也不同。當(dāng)S≤4mm時(shí),v槽=T*(6-8次)
當(dāng)S≥4mm,v型槽=T*(8-10次)時(shí),用長(zhǎng)度至少的上下模取出機(jī)床中心,注意壓力要合適,以免壓壞模具。
不同的工件材料因其結(jié)構(gòu)不同而使用不同的工具,導(dǎo)致耐磨性、抗拉強(qiáng)度、材料硬度、拉伸系數(shù)和塑性不同。
在選擇模具時(shí),可以根據(jù)機(jī)床的壓力、結(jié)構(gòu)、材料、工件展開(kāi)尺寸、工藝要求和表面處理情況進(jìn)行合理選擇。一般情況下,鐵板可選下模的缺口寬度為材料厚度的7-9倍,且不小于7倍。
不銹鋼下模的缺口為材料厚度的6-8倍且不小于6倍。鋁和銅的可選下模的缺口是材料厚度的6-8倍且不小于6倍(彎曲時(shí)應(yīng)避免表面出現(xiàn)裂紋)。